檢測項(xiàng)目
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焊接件金相分析

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焊接件 項(xiàng)目名稱 焊接件金相分析,焊縫金相分析
檢測目的 檢測焊接件評定組織(包括晶粒組織、形態(tài)和取向,沉淀和夾渣)、與各種裂紋和空穴關(guān)系
檢測范圍 各種金屬及合金的焊接件
   焊接件金相分析項(xiàng)目簡介       
       焊接金相主要檢驗(yàn)焊接接頭的組織。
       具體部位分為:
       1、焊縫金屬金相、
       2、熱影響區(qū)金相、
       3、母材未受熱影響區(qū),
       檢測方法如下:
       1、低倍組織
       2、顯微組織
       根據(jù)焊接種類不同,檢測側(cè)重點(diǎn)不同。大概分為:
       1、同種材料焊接、
       2、異種材料焊接、
       3、有色金屬焊接件、
       4、特殊焊接件等。   
   焊接件金相分析原理       
      金屬材料焊接成型的過程中,焊接接頭的各區(qū)域經(jīng)受了不同的熱循環(huán)過程, 因而所獲得的組織也有很大的差異,從而導(dǎo)致機(jī)械性能的變化。對焊接接頭進(jìn)行金相分析,是對接頭性能進(jìn)行分析和鑒定的一個重要手段,它在科研和生產(chǎn)中已得到了廣泛的應(yīng)用。

      焊接接頭的金相分析包括宏觀和顯微分析兩方面。

      宏觀分析的主要內(nèi)容為:用肉眼、放大鏡、或低倍顯微鏡(<100×)觀察與分析焊縫成形、焊縫金屬結(jié)晶方向和宏觀缺陷等。圖1-1是在50倍顯微鏡下所觀察到的焊接接頭的宏觀照片:

焊接件金相分析

      微分析是借助于光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡(>100×)進(jìn)行觀察、分析焊縫的結(jié)晶形態(tài)、焊接熱影響區(qū)的組織、分布特點(diǎn)以及微觀缺陷等。

      焊接接頭由焊縫金屬、焊接熱影響區(qū)及母材等三部分組成。焊縫金屬的結(jié)晶形態(tài)及焊接熱影響區(qū)的組織變化不僅與焊接熱循環(huán)有關(guān),也和所使用的焊接材料及被焊材料有密切的關(guān)系。

      1.焊縫的交互結(jié)晶

      2. 不易淬火鋼焊接熱影響區(qū)金屬的組織變化(熔合區(qū)、過熱區(qū)/粗晶粒區(qū)、正火區(qū)/細(xì)晶粒區(qū)、部分相交區(qū)/不完全重結(jié)晶區(qū))

焊接件金相分析

焊接件金相分析

焊接件金相分析

焊接件金相分析

熔合區(qū)

過熱區(qū)/粗晶粒區(qū)

正火區(qū)/細(xì)晶粒區(qū)

不完全重結(jié)晶區(qū)

      3. 管線鋼的焊接接頭組織分析

   焊接件金相分析測試范圍

       全焊透的對接焊縫、T型接頭、支接管等。

       金屬材料焊接成型的過程中,焊接接頭的各區(qū)域經(jīng)受了不同的熱循環(huán)過程, 因而所獲得的組織也有很大的差異,從而導(dǎo)致機(jī)械性能的變化。對焊接接頭進(jìn)行金相分析,是對接頭性能進(jìn)行分析和鑒定的一個重要手段,它在科研和生產(chǎn)中已得到了廣泛的應(yīng)用。焊接接頭的金相分析包括宏觀和顯微分析兩方面。  
   焊接件金相分析試驗(yàn)圖片

    管線鋼的焊接接頭組織分析

       管線鋼主要是指用于焊接輸送石油、天然氣的大口徑鋼管用熱軋卷板或?qū)捄癜濉,F(xiàn)代管線鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼,是高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品。

       由于管線鋼的低碳或超低碳微合金化,它的焊接接頭的組織變化仍然屬于前面討論的范疇,同樣存在熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和不完全重結(jié)晶區(qū)。

管線鋼的焊接接頭

   容大檢測實(shí)驗(yàn)室

實(shí)驗(yàn)室環(huán)境


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標(biāo)簽: 焊接金相評定 焊接件金相法評定 金相法檢測焊接件缺陷 焊接件組織紋路檢測 焊接件晶粒度評定 焊接件脫碳層檢測 焊接件現(xiàn)場金相處理

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