GHSC電偶腐蝕試驗

	項目名稱	GHSC電偶腐蝕試驗
	檢測目的	考核產(chǎn)品或金屬材料耐酸性環(huán)境腐蝕性能
	檢測范圍	石油管道、壓力容器、鍋爐、液化氣罐、閥門、法蘭、焊縫、碳鋼、不銹鋼等金屬材料、成品

電偶腐蝕實際上是宏觀腐蝕電池的一種,產(chǎn)生電偶腐蝕應具有下列三個基本條件。 

 ①存在離子導電支路：對大多數(shù)電偶腐蝕來說，腐蝕電解質(zhì)主要是指凝聚在材料表面上含有某些雜質(zhì)(氯化物、硫酸鹽等)的水膜或溶液。腐蝕電解質(zhì)必須連續(xù)的存在于不同材料之間，構(gòu)成腐蝕電池的離子導電支路。  

②存在不同自腐蝕電位的材料：電偶腐蝕的驅(qū)動力是兩種材料之間的自腐蝕電位差。  

③存在電子導電支路：兩種不同材料的直接接觸或通過其他導體連接，構(gòu)成電偶腐蝕電池的電子導電支路。

防止電偶腐蝕的方法有：

(1)盡量避免電位差懸殊的異種金屬作導電接觸。

(2)避免形成大陰極小陽極的不利面積比，面積小的部件宜用腐蝕電位較正的金屬

(3)電位差大的異種金屬組裝在一起時，中間一般要加絕緣片，墊片緊固不吸濕，避免形成縫隙腐蝕。

(4)設(shè)計時，選用容易更換的陽極部件，或?qū)⑺雍褚匝娱L壽命;

(5)可能時加入緩蝕劑或進行涂裝以減輕介質(zhì)的腐蝕，或加上第3塊金屬進行陰極保護等。

GHSC試驗應按要求進行，并滿足下列附加的要求、選擇和說明。

a)CRA試樣與完全浸入試驗溶液的非合金鋼（即碳鋼）形成電偶。按NACE TM0177-1996的要求，非合金鋼的面積與浸濕的CRA試樣的面積的面積比在應在0.5~1之間。加載夾具與試樣和耦合的碳鋼之間應電絕緣。對于特定應用的評定，CRA可以與在使用中將與之耦合的，低合金材料的試樣耦合。

b)試驗環(huán)境為NACE TM0177-1996的A溶液，其H2S分壓為0.1MPa,溫度為24℃±3℃。對于特定應用的評定，可采用E2.5中所述的SSC試驗環(huán)境。

      NACE TM0177-2005

      A：標準拉伸試驗

      B：標準彎梁試驗

      C：標準C形環(huán)試驗

      D：標準雙懸臂梁(DCB)試驗

      B法標準彎曲：美標（三點彎）：67.3mm*4.57mm*1.52mm

      國標（兩點）：寬15-25mm，長110mm-255mm，大加載應力（200MPa以上）試樣，厚度要求0.8-1.8mm，

      C法-C形環(huán)：美標：外徑≥15.9mm 國標：外徑≥15mm具體參照圖紙，

      D法-標準雙懸臂梁：中美標：110mm*30mm*10mm，

      四點彎曲法：長110mm-250mm，寬15mm-50mm，厚度客供。

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