軸承失效分析試驗

滾動軸承的失效預防

     滾動軸承的失效類型大致有6種，分別是軸承的疲勞剝落、軸承的磨損失效、塑性變形、保持架破壞、軸承刮傷，軸承斷裂，生銹腐蝕。

     保持架破壞的原因是，滾動軸承由于裝配或使用不當可能會引起保持架變形，此時保持架和滾動體之間的摩擦增大，甚至使某些滾動體卡死而不能滾動，也有可能造成保持架與內(nèi)外圈發(fā)生摩擦，主要有以下五個方面：a.保持架異常載荷。b．潤滑不良。c.外來異物的進入是造成保持架斷裂失效的常見模式。d.蠕變現(xiàn)象也是造成保持架斷裂失效的原因之一。e.保持架材料缺陷（如裂紋、縮孔、氣泡）及鉚合缺陷（缺釘、墊釘、嚴重鉚傷）等均可能造成保持架斷裂。所以要防止保持架破壞的措施，可以從以上原因中提取出。

     預防軸承失效問題很重要，許多滾動軸承在還沒有達到預期壽命之前就已經(jīng)損壞。為了提高軸承的使用壽命必須采取以下措施：

     第一，保證軸承的裝配質(zhì)量，引起軸承過早失效現(xiàn)象是由加工方法不正確，技術要求不合格及操作者失誤造成的。因此滾動軸承在使用安裝前，要仔細檢查，觀察有無微小裂紋，有無磨損及銹蝕，堅決不能使用不合格的軸承。安裝軸承時應盡量減少載荷的不均勻性，同時還要保證合理的軸承間隙，間隙過小會造成軸承發(fā)熱量過大，引起軸承膨脹而得不到補償發(fā)生彎曲，間隙過大，會造成轉(zhuǎn)軸徑向跳動加大及軸承受力不均勻，致使軸承過早損壞。

     第二，保證軸承良好的潤滑和密封，軸承中的潤滑劑不僅可以降低磨損阻力，還有助于散熱，減少接觸阻力，吸收振動，防止銹蝕等。應定期清洗和更換潤滑油，保證管線暢通，潤滑油供給充足，合理選擇潤滑油，切潤滑油應清潔無雜質(zhì)。另外為了阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進入軸承還應有軸承的密封封裝，這樣還可以阻止?jié)櫥瑒┝魇А? 

     總之，應熟練掌握滾動軸承的集中失效形式與實效特征，從各個方面綜合判斷軸承是否失效。另外對軸承的維護和合理正確使用也十分重要，增加滾動軸承的使用壽命，從而可以減少不必要的經(jīng)濟損失。

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