Q345R(R-HIC)中HIC氫致開裂氫脆和氫腐蝕

Q345R(R-HIC)中HIC試驗

1、氫致開裂(HIC)試驗簡介

氫致開裂(HIC) 英文全稱是: Hydrogen induced cracking。硫化氫是石油和天然氣中最具腐蝕作用的有害介質(zhì)之一，在天然氣輸送過程中，硫化氫對輸送管線的應力腐蝕占很大比重。在濕硫化氫環(huán)境中使用時，能導致碳鋼內(nèi)部出現(xiàn)氫鼓泡(HB) 、氫致開裂(HIC) 和應力導向的氫致開裂(SOHIC) 。管材在含硫化氫等酸性環(huán)境中，因腐蝕產(chǎn)生的氫侵入鋼內(nèi)而產(chǎn)生的裂紋稱為氫致開裂(HIC)。

國標GB/T8650 2006《 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法》，規(guī)定了管線鋼和壓力容器鋼板在含有硫化物水溶液的腐蝕環(huán)境中,由于腐蝕吸氫引起的HIC的評定方法。美標NACETM 0284 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價的試驗方法，規(guī)定了HIC 氫致開裂的評定方法。

2、氫致開裂分類(氫脆和氫腐蝕)

1)氫脆:各種情況下產(chǎn)生的氫原子直接滲透到鋼內(nèi)部后，使鋼晶粒間原子結(jié)合力降低，造成鋼材的延伸性、端面收縮率降低，強度也發(fā)生變化。在裂紋尖端有與陽極反應相應的陰極反應發(fā)生。所生成的氫或加工氫進入鋼中引起氫致開裂。

2)氫腐蝕:氫與鋼中的碳化物發(fā)生反應產(chǎn)生甲烷，甲烷氣體不能從鋼中擴散出去，聚集在晶粒間形成局部高壓，造成應力集中，進而使鋼材產(chǎn)生微裂紋或鼓泡。

3、破壞類型

在石油天然氣行業(yè)和石化行業(yè)中，如果在濕H2S 環(huán)境下選用碳鋼或低合金鋼，那么鋼板會發(fā)生很嚴重的脆化。這種脆化的機理是: H2S 與鋼材表面發(fā)生腐蝕反應產(chǎn)生氫，而后氫又被鋼材吸收導致氫脆。

對于低合金鋼來說，這種破壞可分為以下幾種類型:

1)氫誘導開裂(HIC)。HIC不需要應力就可以在鋼材內(nèi)部產(chǎn)生并傳播。

2)硫化物應力開裂(SSC)。ssc 主要出現(xiàn)在硬度高的區(qū)域，如焊縫區(qū)。

3)應力方向氫誘導開裂 (SOHIC)。事實上，SOHIC可被看作是HIC和Ssc共同作用的結(jié)

4)氫致延遲裂紋:容器在焊接過程中，焊接材料中水分或油污在電弧高溫作用下分解產(chǎn)生氫，這些氫--部分進入熔融的焊縫金屬中，當焊縫冷卻時來不急擴散出去形成局部高壓而導致焊縫出現(xiàn)微裂紋的現(xiàn)象。

4、試驗方法及過程

hic試驗方法及過程

應用范圍:

石油管道件,閥門，鍛件,鋼板，壓力容器等。

測試主要服務地區(qū):全國范圍

測試流程

容大檢測成立于2008年，是一家專業(yè)第三方研究機構(gòu)，擁有CMA和CNAS雙重資質(zhì)。秉承“科學，公正、創(chuàng)新、高效”的質(zhì)量方針，我們服務超過了40000家客戶，在行業(yè)內(nèi)擁有良好的口碑。 我們的檢測專注于金屬耐腐蝕試驗、材料耐腐測試等金屬腐蝕測試。檢測能力涵蓋了金屬成分分析，金屬金相分析、機械性能檢測、硫化氫腐蝕檢測、閥門檢測等。