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評價濕硫化氫環(huán)境下的鋼板抗應力導向氫致開裂(SOHIC)/NACE TM0103

發(fā)布日期:2023-07-14

評價濕硫化氫環(huán)境下鋼板抗應力導向氫致開裂(SOHIC)/NACE TM0103

當應用于焊接壓力容器中的碳鋼板在濕硫化氫環(huán)境下工作時,可能遭受一種或多種形式的環(huán)境開裂。這些開裂包括: ( 1 )高硬度焊縫和熱影響區(qū)的硫化物應力腐蝕開裂( SSC) ;

(2)基體金屬的氫致開裂(HIC) ;

(3)應力導向氫致開裂( SOHIC) ,

例如在鄰近焊縫的區(qū)域,這些焊件具有名義上可接受的硬度。( 這些開裂形式的定義見1.3節(jié))。為了解這些現(xiàn)象不同的機理以及應用,多年來已經(jīng)進行了廣泛的研究工作。由于近年來煉油廠增加了濕硫化氫操作環(huán)境下取得的經(jīng)驗,需要特別關注和了解SOHIC以及不同的冶金和環(huán)境參數(shù),從而控制SOHIC的發(fā)生。

NACE標準TM0103-2003包括在硫化氫(H2S)水溶液的環(huán)境下對碳鋼進行SOHIC開裂敏感性評價的試驗方法。

這些環(huán)境下的開裂試驗-般在室溫下操作,此時開裂的敏感性較高。然而從腐蝕、氫滲透以及開裂嚴重性的角度看,可 能存在比室溫試驗更嚴重或略輕的其他情況

1.2本標準指定了評價SOHIC的NACE標準雙梁(DB )試驗的試劑、試樣、試驗儀器、基體材料和試樣的性質、試驗溶液、試驗步驟、以及試樣的評價過程等。

從第1章到第9章介紹了DB試驗且著重于在拉伸應力和用于起裂的一個應力集中存在的條件下,進行材料抗貫穿厚度開裂性能的評價。

第10章用現(xiàn)有的NACE TM0177方法A(拉伸試驗)給出了一個可供選擇的SOHIC試驗步驟。當需要失效時間數(shù)據(jù)或應力閾值時,本章對用來評價SOHIC的TM0177方法A提供了附加要求。在碳鋼和焊件進行SOHIC試驗中可能用到的其它推薦和可

選擇的步驟以及相關信息見附錄A到附錄D。

DB試驗提供在施加可能導致鋼板產(chǎn)生SOHIC的拉伸應力條件下進行碳鋼貫穿厚度內(nèi)部開裂的評價。試驗利用一個四點彎曲的DB樣晶,當拉伸應力作用在試樣上時,觀測到出現(xiàn)貫穿厚度的內(nèi)部裂紋(由于SOHIC的存在)數(shù)量增加。特別是當暴露在相同的環(huán)境下,沒有加力的試樣不產(chǎn)生開裂.加力后的試樣則出現(xiàn)裂紋。

試驗步驟的總結如下:在常壓和室溫的條件下將加力的DB樣品浸入到飽和硫化氫的水溶液中。選擇的試驗溶液能使鋼中充入中到大量的氫,從而使得敏感鋼中產(chǎn)生中到大量的裂紋。

本標準測試溶液為酸性,但是也可選擇附錄A中含氰化物的堿性試驗溶液,該溶液也能使鋼中產(chǎn)生顯著的充氫并使敏感鋼內(nèi)部開裂。通常沒有必要模擬工作環(huán)境中的實際條件,而是最好

選擇一種試驗溶液,該溶液能產(chǎn)生與評價情況相適應的充氫程度。

在此給出使用在其拉伸的表面刻有狹槽的DB試樣進行貫穿壁厚開裂程度的測量步驟,也提供了進-步辨別和分析與HIC和/或SOHIC相關的部位和內(nèi)部開裂程度的可選擇試驗方法。這些試驗方法能夠擴展至更高的溫度和壓力,但不在本標準的討論范圍。.

1.3如下術語、定義和描述幫助區(qū)別在充氫下多種鋼材內(nèi)部開裂形式。

1.3.1硫化物應力開裂(SSC)-在水和硫化氫共存的條件下,拉伸應力和腐蝕聯(lián)合作用而導致金屬的開裂(是氫應妍裂[HSC]的一種特殊形式)。

 

涉及測試:抗應力導向氫致開裂(SOHIC)